Сверление бетона алмазными коронками

Довольно часто при строительстве новых домов случаются такие ситуации, когда фундамент уже залит, а оставить места для прокладки канализационных или водопроводных труб забыли. Или просто в бетонной стене требуется просверлить отверстие для прокладки коммуникаций. Работать перфоратором - долго, неудобно, а главное чревато для общей прочности бетонной конструкции, в которой могут появиться трещины. В таких случаях выручают коронки с алмазными сегментами, которые без труда сверлят бетон, кирпич и другие стройматериалы.

Алмазные коронки представляют из себя кусок металлической трубы, средней длиной 400-500 мм, с одной стороны которой устанавливается хвостовик для крепления к сверлильной установке, а на другую сторону напаиваются алмазосодержащие сегменты, которые и осуществляют сверление твердых материалов. Длина коронок при необходимости может быть и больше (1000-2000 мм), а диаметры варьируются в широком диапазоне.

Помимо диаметров, коронки различаются качеством алмазных сегментов, которые изготавливаются из алмазной крошки и металлического порошка по технологии спекания. Для материалов различной твердости используются разные металлы в связке для сегментов. Твердые связки делаются на основе карбида вольфрама, средние - на основе стали, никеля или кобальта, мягкие - на основе бронзы или олова. Коронки с твердыми сегментами используют для сверления строительных блоков, известняка и песчаника, с сегментами средней твердости - для армированных и неармированных бетонных конструкций, с мягкими - керамики, кварца и гранита. Обычно на коронках пишут, для сверления каких материалов они предназначены, так что тут сложностей возникнуть не должно.

Сам процесс сверления может осуществляться как ручными дрелями, так и с помощью установок алмазного бурения - специальных конструкций из сверлильного мотора и опорной стойки. Стойка жестко закрепляется к поверхности сверления с помощью анкера или вакуумного крепежа (если поверхность гладкая), а мотор может перемещаться по стойке вверх и вниз строго в вертикальном направлении, без боковых люфтов. Такая конструкция обеспечивает точное сверление без перекосов даже коронками больших диаметров (до 500 мм и более). Если же диаметр отверстия нужен небольшой (до 80 мм), то сверлить можно и вручную, хотя это требует определенных навыков и достаточных физических затрат.

Осуществлять сверление бетона предпочтительно с подачей воды в рабочую зону - это продлит срок службы алмазного инструмента, а также уменьшит пылеобразование. Убирать образующийся шлам удобно с помощью специальных шламосборных колец, которые устанавливаются вокруг рабочей зоны и подключаются к пылесосу. Большинство установок алмазного бурения оснащены автоматической подачей воды в зону реза. Если же такой системы нет - можно подавать воду вручную с помощью насоса.

Бывают случаи, когда сверление с подачей воды нежелательно (например, уже произведена чистовая отделка) - для таких случаев существуют специальные коронки для сухого сверления. Подчеркиваем - это специальные коронки! Нельзя сверлить без воды обычными коронками для мокрого сверления, так как они моментально перегреются и сегменты выйдут из строя. При сухом сверлении также есть специальные устройства для сбора пыли, подключаемые к пылесосу и минимизирующие загрязнение рабочего места.

Также при работе алмазными коронками следует учитывать, что у них нет центрирующих элементов, то есть вам не удастся засверлиться по отмеченному центру отверстия, как при работе со спиральным сверлом. Поэтому для точного расположения отверстий используют шаблоны. Шаблоны чаще всего вырезаются из толстой фанеры - это наиболее доступный и недорогой материал.

Установки и дрели алмазного бурения различаются по мощности и по максимальному диаметру алмазных коронок, с которыми машина может работать. Наши специалисты помогут подобрать оптимальное оборудование под ваши конкретные задачи с минимальными затратами.