Полуавтоматические резьбонарезные станки ThreadMaster
Обзор полуавтоматических резьбонарезных станковThreadMaster.
Многие развивающиеся предприятия или строительные организации, занимающиеся нарезанием резьбы на трубах в достаточно больших объемах, рано или поздно приходят к тому, что возможностей компактных мобильных резьбонарезных станков уже недостаточно. Да, они могут нарезать резьбу на трубах до 4 дюймов, но делают это не так быстро, как хотелось бы. К тому же, они требуют постоянного участия человека - нужно установить подходящую резьбонарезную головку, поставить в нее гребенки в строго установленном порядке, затем оператор должен плавно вести головку, чтобы резьба получилась ровной и качественной, без задиров, а для этого нужен опыт. Также нельзя забывать о том, что чем больше человек участвует в процессе, тем выше шанс ошибки в силу человеческого фактора, а в некоторых отраслях (нефтяная, газовая, химическая промышленность и др.) этого просто нельзя допускать, так как любая ошибка может привести к человеческим жертвам.
Полуавтоматические резьонарезные станки ThreadMaster лишены всех перечисленных выше недостатков. Оператор осуществляет лишь зажим заготовки в пневмотисках, все остальное станок делает сам. Собственно, из-за этого минимального участия человека станок и называется полуавтоматическим (в полностью автоматических станках человек вовсе не нужен, а подачу заготовок осуществляют роботы-манипуляторы). Что же касается дальнейшей работы - инициативу полностью перехватывет "умная" электроника, обеспечивая точные и надежные резьбовые соединения труб. Рассмотрим эти станки более подробно.
Во всех полуавтоматических станках установлена интеллектуальная микропроцессорная система, которая управляет всеми основными настройками. Когда оператор устанавливает трубу в пневматические тиски станка, специальные датчики подают сигнал и система точно определяет диаметр трубы, после чего осуществляет остальные настройки в соответствии с полученными данными.
Основное конструктивное отличие полуавтоматических станков от портативных заключается в том, что вращается не труба, а резьбонарезная головка. Головки в станках универсальные, интеллектуальная система управления автоматически подстраивает их под диаметр трубы в рамках предусмотренного характеристиками диапазона, а также осуществляет перемещение головки с оптимальной скоростью на заданую длину резьбы. Установка и извлечение трубы происходит моментально, так как пневматические тиски не надо подкручивать, они осуществляют зажим быстро и надежно. Весь процесс занимает считанные секунды, так что производительность у этих станков очень высокая - от 1500 до 2000 деталей за одну рабочую смену в 8 часов.
Ключевые преимущества
- Автоматическое распознавание диаметра трубы с помощью датчиков и дальнейшая автоматическая установка резьбонарезной головки - нет необходимости в долгой ручной настройке. Кроме того, при работе с трубами разного диаметра станок может быстро переключаться между размерами, без остановок и ручной калибровки.
- Автоматическая регулировка резьбонарезных гребенок - после определения диаметра трубы, система автоматически устанавливает режущие инструменты в нужное положение и под нужным углом. Это, во-первых, гарантирует высокое качество резьбы в соответствии со всеми стандартами, а во-вторых, продлевает срок службы гребенок, так как они всегда находятся в оптимальном положении для нарезки, что снижает износ. Кроме того, автоматическая система смазки и охлаждения также способствует длительному сроку службы гребенок.
- Высококачественные резьбонарезные гребенки предназначены для нарезания резьбы с исключительной точностью. Они изготовлены из высокопрочной специально обработанной стали и способны выдерживать все нагрузки, возникающие при работе даже со сложными материалами. В результате получается гладкая и однородная резьба без малейших дефектов.
- Удобный сенсорный дисплей для управления станком - не требует специальной подготовки, интуитивно понятен и удобен, справится даже новичок. Дисплей отображает в реальном времени основные рабочие параметры, выдает сообщения об ошибках в случае их возникновения, и позволяет контролировать процесс.
- Высокая производительность работы позволяет использовать станок как в мелкосерийном, так и в крупносерийном производствах. Трехскоростной редуктор позволяет подстраиваться под диаметр трубы и длину резьбы, сохраняя оптимальную скорость для обеспечения наибольшей эффективности.
- Исключение ошибок вследствие человеческого фактора, которые могут привести к значительным материальным издержкам - довольно значительный плюс для серийного производства. Автоматическая система обеспечивает единообразие тысяч деталей и полное соответствие отраслевым стандартам. Кроме того, снижаются затраты на рабочую силу, что обеспечивает дополнительную экономическую выгоду.
- Возможность нарезать любые типы резьбы, включая метрическую резьбу на шпильках.
Области применения
- Строительство. В крупных строительных проектах требуется прокладка трубопроводов водоснабжения, отопления, кондиционирования - все трубы разных диаметров и с разной резьбой. Полуавтоматические станки быстро адаптируются к разным диаметрам труб, при этом качество резьбы остается неизменно высоким.
- Газовая и нефтяная промышленность. В данных областях герметичность соединений имеет особо важное значение, так как малейшие утечки могут быть очень опасны. Полуавтоматические станки обеспечат резьбу высочайшего качества, а следовательно - надежные герметичные соединения труб. Можно не бояться ошибок оператора, за качество отвечает электроника.
- Химическая промышленность. Герметичнось соединений здесь также крайне важна, так как утечки химических веществ могут быть не менее опасны, чем протечки нефти или газа. Дополнительная трудность - транспортируемые вещества могут быть агрессивными и вызывать сильную коррозию, поэтому к материалам труб здесь особые требования. Полуавтоматические станки легко справляются с нержавеющей сталью, и можно не беспокоиться за герметичность соединений.
- Сельское хозяйство. Монтаж систем орошения - процесс трудоемкий и требующий большого количества резьбовых соединений. При этом важна скорость работы, так как в период посадки время имеет решающее значение. Использование полуавтоматических станков обеспечит требуемую высокую производительность с гарантией высокого качества соединений.
Итоги
Полуавтоматические станки ThreadMaster работают очень быстро и нарезают резьбу высокого качества на трубах или шпильках в любых условиях, так как участие человека в рабочем процессе сведено к минимуму. Если вам нужна высокая производительность, если вы не хотите зависеть от квалификации оператора, если нужна уверенность в высоком качестве резьбы, соответствующей всем отраслевым стандартам, то полуавтоматический станок будет идеальным выбором. Если у вас остались сомнения - звоните, и наши специалисты дадут все необходимые консультации.
